廣西多孔鉆床制造商

數(shù)控多孔鉆床主傳動鏈的結(jié)構(gòu)和性能參數(shù)應(yīng)熟悉，應(yīng)嚴格禁止使用超性能。出現(xiàn)異常現(xiàn)象時，應(yīng)立即停止并排除故障。注意主軸油箱的溫度觀測，檢查主軸的潤滑熱箱，調(diào)整溫度范圍，使油量充足。應(yīng)防止各種雜質(zhì)進入潤滑油箱，以保持油的清潔。定期檢查軸端和密封的所有部分，以防止?jié)櫥托孤?。利用傳動軸系統(tǒng)，須定期觀察和調(diào)整主軸傳動皮帶的松動程度，以防止皮帶打滑造成的旋轉(zhuǎn)損失。對于由液壓系統(tǒng)平衡主軸箱重量的平衡系統(tǒng)，應(yīng)定期觀察液壓系統(tǒng)的壓力表，當油壓低于要求值時，應(yīng)補充油。對于由重量錘平衡主軸箱重新設(shè)置的平衡系統(tǒng)，應(yīng)定期檢查鋼絲繩或鏈條，必要時應(yīng)更換。

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定心軸必須完全伸出待定位工件的孔外，定心軸與底座安裝孔之間的配合間隙不得大于鉆孔同軸度允許誤差的一半；在鉆孔過程中，搖臂和主軸箱必須鎖定，以使鉆床主軸軸線和基座定位孔中心線始終處于統(tǒng)一狀態(tài)。當鉆孔的孔徑較大時，建議在鉆第二個孔時用小鉆頭鉆一個導向孔，以防止搖臂鉆床主軸箱定位精度差，導致鉆孔中心線偏離一個孔中心線太多，精度要求高的孔可以將鉆模板緊固在工作臺上。對于小工件，可以設(shè)置臺階式工具在臺階上鉆孔。對于具有小孔的工件，可以將現(xiàn)有的定位孔套入；如果鉆孔足夠大，使得工件在鉆孔過程中左右擺動，輔助夾具應(yīng)該被推到工件的左右。簡而言之，鉆井方法應(yīng)該靈活使用。

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工作前認真檢查數(shù)控鉆床電網(wǎng)電壓、油泵、潤滑、油量是否正常，檢查壓力、冷卻、油管、刀具、工裝夾具是否完好，并作好機床的定期保養(yǎng)工作。數(shù)控鉆床通電啟動后，先機械回零操作，然后試運轉(zhuǎn)5分鐘，確認機械、刀具、夾具、工件、數(shù)控參數(shù)等正確無誤后，方能開始正常工作。認真查驗程序編制、參數(shù)設(shè)置、動作排序、刀具干涉、工件裝夾、開關(guān)保護等環(huán)節(jié)是否完全無誤，以免循環(huán)加工時造成事故、損壞刀具及相關(guān)部件。嚴格按操作流程進行試切對刀，調(diào)試完成后要做好程序保護工作。自動循環(huán)加工時，應(yīng)關(guān)好防護拉門，在主軸旋轉(zhuǎn)同時需要進行手動操作時，一定要使自己的身體和衣物遠離旋轉(zhuǎn)及運動部件，以免將衣物卷入造成事故。

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可調(diào)多孔鉆床常見故障及解決方法：1．多孔鉆床鉆頭鉆不動時：1．1．鉆頭磨損壞，應(yīng)拆下研磨鉆頭即可。1．2．所鉆工件己熱處理，普通鉆頭無法鉆動。2．多孔鉆床鉆頭夾在孔內(nèi)：2．1．將馬達運轉(zhuǎn)選鈕扳于反轉(zhuǎn)，使鉆頭反轉(zhuǎn)后回升。3．多孔鉆床所鉆出的孔不垂直：3．1．調(diào)整工件臺面與機身臺面平衡。3．2．用水平儀將機身臺面校平。3．3．用水平議校正工作臺面平行度與機身臺面平行度相同。4．多孔鉆床所鉆出的孔與鉆頭直徑不相等。4．1．一般公差為０.１ＭＭ如超過，檢查夾頭是否磨損壞，則更換。4．2．鉆頭是否彎曲，則更換。

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在數(shù)控多孔鉆床的整個應(yīng)用過程中，每個座標都采用交流伺服電機驅(qū)動，實際操作方便，靈活，精度穩(wěn)定。使用數(shù)控多孔鉆床時的注意事項：1. 數(shù)控多孔鉆床應(yīng)用的自然環(huán)境，對于放置溫度控制的自然環(huán)境、避免振動大的機械設(shè)備(如高速沖床)和有干擾信號的機械設(shè)備，數(shù)控鉆床更有效；2. 開關(guān)電源規(guī)定；3. 數(shù)控多孔鉆床應(yīng)有安全操作規(guī)程，進行及時維護、維護、常見故障記錄、現(xiàn)場維護；4. 數(shù)控多孔鉆床不適合長期保存；5. 注意學習、培訓和配置實際操作人員、維護人員和軟件程序員。