武漢數(shù)控多孔鉆床哪家好

多孔鉆床最早出現(xiàn)在日本地區(qū)，后經(jīng)臺灣傳入大陸。距今已有二十年的歷史。由于進入國內(nèi)時間不長，所以很多企業(yè)都未曾耳聞。其實它是裝在鉆、攻機床上的夾刀頭子，并且是兩軸以上同時加工鉆孔件或攻牙件，故稱多孔鉆床。一臺普通的多孔鉆床一次能把幾個乃至十幾二十個孔或螺紋加工出來。如配上氣（液）壓裝置，可自動進行快進、工進（工退）、快退、停止。多軸鉆床也稱群鉆床,可用來鉆孔或攻牙,一般型號可同時鉆2-16孔,提升效率,固定機種軸數(shù)不拘,鉆軸形式,尺寸大小可依客戶之需進行設計加工。軸鉆床俗稱多軸器、多孔鉆或多軸鉆孔器。是一種運用于機械領域鉆孔、攻牙的機床設備。

武漢數(shù)控多孔鉆床哪家好

多孔鉆床操作方便簡潔價格合適，是廣大需要一次性鉆多個孔的客戶的好選擇。每個孔的孔距可根據(jù)客戶需要調(diào)節(jié)，一次性可鉆5個直徑25mm的孔，穩(wěn)定性好噪音小。立式鉆床操作細則：1、操作者必須嚴格遵守維護使用設備的四項要求，五項紀律。嚴禁超負荷使用設備。2、開車前，必須按照巡回檢查點仔細進行檢查，并按潤滑圖表進行潤滑。3、停車八小時以上再開動設備時，應先低速轉(zhuǎn)動三至五分鐘，確認運轉(zhuǎn)正常后，再開始工作。4、工作中必須正確安裝工具，鉆套要符合標準，錐面必須清潔無滑痕。5、工作必須正確牢固的裝卡在工作臺上，鉆透孔時必須在低面墊上墊塊。6、工作中不采用機動進給時，必須將控制螺帽向里推。7、卸鉆卡具時應用標準斜鐵和用銅錘輕輕敲打，不準用其它東西亂打。8、機床變速必須停車進行。設備開動后操作者不得離開或托人代管。

武漢數(shù)控多孔鉆床哪家好

數(shù)控多孔鉆床的加工優(yōu)勢：數(shù)控多孔鉆床可主動進行快進、工進、排屑、快退、中止和調(diào)速等，同通常多孔鉆對比，部件加工精度高、功率高，可有用的節(jié)約投資方的人力、物力、財力，而且一個人能夠管二到三臺多鉆床。數(shù)控多孔鉆床的加工規(guī)模：多孔鉆床廣泛應用于機械行業(yè)多孔零件的鉆孔及攻絲加工。如轎車、摩托車多孔零件、發(fā)動機箱體、鋁鑄件殼體、制動鼓、剎車盤、轉(zhuǎn)向器、輪轂、差速殼、軸頭、半軸、車橋等，泵類、閥類、液壓元件、太陽能配件等等。

武漢數(shù)控多孔鉆床哪家好

在數(shù)控多孔鉆床的整個應用過程中，每個座標都采用交流伺服電機驅(qū)動，實際操作方便，靈活，精度穩(wěn)定。使用數(shù)控多孔鉆床時的注意事項：1. 數(shù)控多孔鉆床應用的自然環(huán)境，對于放置溫度控制的自然環(huán)境、避免振動大的機械設備(如高速沖床)和有干擾信號的機械設備，數(shù)控鉆床更有效；2. 開關(guān)電源規(guī)定；3. 數(shù)控多孔鉆床應有安全操作規(guī)程，進行及時維護、維護、常見故障記錄、現(xiàn)場維護；4. 數(shù)控多孔鉆床不適合長期保存；5. 注意學習、培訓和配置實際操作人員、維護人員和軟件程序員。

武漢數(shù)控多孔鉆床哪家好

操作多頭鉆床前戴好安全帽,穿防護服,嚴禁戴手套、穿裙子及拖鞋著裝等進行操作設備；設備開啟前應檢查機床傳動是否正常、其它關(guān)鍵部件是否安裝完好；多頭鉆床在校夾或校正工件時,移離工件并升高；多頭鉆床剎好車用壓板壓緊或夾住工作物,以免回轉(zhuǎn)甩出傷人；多頭鉆床設備上不可以放置其他東西,若換裝卸工件時須停車進行；如帶有毛刺和不潔凈的錐柄,則不允許裝入主軸錐孔,裝卸鉆頭嚴禁用手錘敲打裝入；采用臺虎鉗鉆小的工件,而嚴禁用手去停住轉(zhuǎn)動著的鉆頭,這樣容易導致安全事故；當工件豎著鉆孔時應壓牢,嚴禁用手扶著加工；多孔鉆床機床開動后,嚴禁戴手套操作,清除鐵屑要用刷子,禁止用嘴吹;在多頭鉆床及搖臂轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)應保持清潔；設備運行結(jié)束后,應立即切斷電源,卸下鉆頭剎好車,以防止發(fā)生意外。

武漢數(shù)控多孔鉆床哪家好

多孔鉆床是以通用部件為基礎，配以按工件特定形狀和加工工藝設計的專用部件和夾具，組成的半自動或自動專用機床。因此組合機床具有專用、高效、自動化和易于保證加工精度等優(yōu)點。與一般專用機床比較，多孔鉆床具有以下特點：1、設計組合機床只需要選用通用零部件和設計制造少量專用零部件，所以時間與制造周期短、經(jīng)濟效果好；2、組合機床的通用部件是經(jīng)過長期實踐考驗的，因此結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、工作可靠，使用和維修方便；3、通用部件可以成批制造，成本較低；4、當被加工的零件變換時，組合機床的通用部件和標準零件可以重復使用，不必重新設計和制造；5、組合機床易于聯(lián)成組合機床自動線，以適應大規(guī)模生產(chǎn)的需要。